自从Cadence完成对BETA CAE Systems International AG的战略收购，标志着BETA CAE正式成为Cadence系统分析业务的核心组成部分，共同打造更完善的多物理场系统仿真解决方案。

   强强融合，构建完整系统分析生态   

BETA CAE是领域工程仿真解决方案的卓越供应商，Cadence 收购了 Beta CAE Systems后，使得Cadence在原有的电磁（EM）、电热（ET）和计算流体动力学（CFD）解决方案基础上，新增了结构分析这一关键能力，进一步完善了面向汽车、航空航天、工业和医疗保健等垂直行业的系统分析产品布局。

随着机电高度融合的持续推进，系统复杂性和上市时间压力与日俱增，市场对多物理场仿真的需求愈发迫切。BETA CAE的加入，让Cadence能够为客户提供更全面的解决方案，满足价值数十亿美元的结构分析市场需求。

   技术赋能：为企业打造核心竞争力   

极致效率，重新定义工作标准

BETA CAE的ANSA前处理软件以其卓越的网格划分能力著称。其独特的Batch Mesh功能能够一键完成90%以上的网格划分工作，大幅提升工程效率。一位资深用户评价：“ANSA彻底改变了我对网格划分的认知。只需按下按钮，复杂的几何修复瞬间完成，这种效率提升是革命性的。”

开放生态，激发创新潜能

ANSA软件的开放性架构支持Python Script等二次开发方式，让用户能够根据特定需求定制解决方案。这种灵活性为工程师提供了更广阔的创新空间。

“优秀的工具不仅提升效率，更能开拓新的可能性。在使用Morph进行参数优化时，我们不仅实现了减重目标，还发现了新的传力路径，这是技术工具带来的意外惊喜。”

智能演进，引领产业未来

BETA CAE的AI技术正在重塑工程仿真工作流程。用户体验显示：“以往需要30分钟查阅手册的复合材料设置，现在通过自然语言提问，10秒内就能获得准确答案。”

AI技术的深度应用将继续在三个维度进化：

●   自动化重复工作，学习工程师的个性化操作习惯

●   知识传承，将专家经验转化为可复用的智能助手

●   问题自诊断，自动识别并解决计算过程中的异常情况

   客户案例   

在工程实践领域，BETA CAE的技术已得到充分验证。以汽车行业为例，蔚来汽车在整车开发中面临点焊强度评估的诸多痛点：需手动创建点焊坐标系、人工计算点焊力、重复录入材料属性，流程繁琐且易错，影响开发效率。

解决方案

BETA CAE团队通过META强大而多功能的API支持，为蔚来汽车量身打造了一个全面的自动化解决方案。该工具具备以下核心功能：

●   自动识别点焊位置并快速批量创建局部坐标系

●   自动计算点焊上的轴向力、径向力和剪切力

●   批量定义点焊的材料属性，避免重复录入

●   生成每个点焊的安全系数等值线图，实现结果可视化

大幅简化分析流程，提升决策准确性与开发效率。

用户见证

"与ANSA共同工作的经历让我深刻体会到，优秀的工程工具能够同时提升效率和质量。它不仅是工具，更是创新的催化剂。"

"加入Cadence大家庭后，我们期待BETA CAE在多物理场耦合方面实现更大突破，成为下一代仿真技术的引领者。"

   总结   

BETA CAE与Cadence的强强联合，标志着系统仿真技术进入新的发展阶段。双方的技术积累和行业经验将共同为客户提供从芯片到系统的完整解决方案，助力企业在数字化转型中赢得竞争优势。随着智能技术的不断深入，工程仿真将迎来更加智能化、自动化的未来，为各行业创新提供强大技术支撑。

文中素材来源于：Cadence  BETA